Назначение и особенности армирования ленточного фундамента


Основа любого здания, сооружения – фундамент, к которому предъявляются особые требования прочности, надежности, долговечности. В настоящее время весьма популярным в строительстве различных зданий стал ленточный фундамент. Связано это, как правило, с тем, что возводится такой вид фундамента очень просто. Этот тип основания представляет собой полосу, выполненную из железобетонных материалов, имеющие одну и ту же форму сечения по всему периметру возводимого здания. А закладывать его можно и под внешние и под внутренние стены возводимых сооружений.


Стоит отметить, что ленточный фундамент имеет особенные конструкции и принцип устройства, что позволяет равномерно по всей своей поверхности провести распределение нагрузки, которая получается под воздействием неравномерного распределения нагрузок от самого строения, нагрузок пучения. Также его просто необходимо применять и в таких постройках, которые будут обладать весьма тяжелыми покрытиями или же стенами из материалов которые имеют высокую плотность. К ним относят такие материалы как камень, бетон и кирпич. Помимо всего перечисленного не следует забывать, что ленточный фундамент можно возвести в таких зданиях, где планируется сделать цокольный этаж или же подвальное помещение.


На строительной площадке не обойтись без технологии армирования ленточного фундамента. Готовые арматурные конструкции равномерно распределяются по всему периметру будущего фундамента, а после заливаются бетоном.

Варианты заглубления фундамента


Заложение фундамента должно происходить на определенной глубине, которая рассчитывается в зависимости от типа грунта. Также можно рассчитать глубину, при которой силы трения непромерзающего грунта совместно с нагрузкой от дома превышают касательные силы пучения, но при таком варианте потребуется больший расход железобетона. Меньший расход железобетона достигается в том случае, когда подошва фундамента укладывается выше глубины промерзания. В этом случае касательные силы пучения не превышают нагрузок от дома.


Малоэтажные дома могут возводиться на мелкозаглубленных фундаментах, к которым относятся фундаменты, устраиваемые в пределах глубины промерзания грунтов. Глубина сезонного промерзания на территории России колеблется от 0,8 м до 2,5 м, а в зоне вечной мерзлоты - до 3,0 м. В нормативных документах не указано, можно ли считать мелкозаглубленными фундаменты, заложенные в пределах глубины промерзания, то есть на глубине 1-1,5 м. фундамент должен устанавливаться выше уровня пролегания грунтовых вод. Например, для Московской области рациональная глубина заложения фундамента находится в диапазоне глубин 0,2…0,6 м.


Глубина заложения фундамента зависит от следующих параметров:


• величина нагрузок, передающихся от дома на основание,


• расчетное сопротивление грунта основания,


• степень пучинистости грунта и конструкции основания.


В каждом случае необходим точный проект расчета фундамента и его глубины, при которой будет обеспечиваться его устойчивость и надежность при действии касательных сил пучения при минимальном расходе бетона на их изготовление. Оптимизация расходов на изготовление фундаментов является весьма актуальной, поскольку в последнее время стоимость строительства возросла. Проект здания должен быть готов, необходимо просчитать нагрузки на фундаменты, а на строительной площадке проводятся инженерно-геологические изыскания, представляются данные по грунтам - физико-механические характеристики, расчетное сопротивление, степень пучинистости.

Монтаж нижней и верхней части каркаса


Фундамент – важная часть строения, к укреплению которой следует относиться правильно. Фундаментная плита представляет собой монолитную конструкцию из бетона, дополнительно укрепленную арматурным каркасом. Рассмотрим особенности монтажа верхней и нижней частей каркаса.


Монтаж нижней части каркаса


Нижний край каркаса должен быть поднят над грунтом на требуемую высоту. Для этих целей используют специальное проставочное оборудование, кирпичи, обрезки уголка. Подставление кирпичей происходит не в хаотичном порядке, а в виде дорожек, поскольку перед заливкой плиты бетоном, кирпичи должны быть убраны, иначе они будут снижать проектную прочность фундаментной плиты.


Сначала укладывают поперечные стержни, а уже потом продольные. Расстояние между стержнями составляет четко фиксированный шаг в 20 см. Все регламентировано нормами СНиП, ГОСТ, гарантирует максимальную прочность монолитной плиты пола. После того, как все элементы каркаса уложены, арматура сваривается или соединяется проволокой. Также могут использоваться готовые арматурные каркасы.


Монтаж верхней части каркаса


Верхняя часть монолитной плиты принимает на себя нагрузку на сжатие, углы плиты – нагрузку на разрыв, поэтому ее поднимают над нижней частью таким образом, чтобы верхняя сетка находилась на уровне 5 см от поверхности плиты. В этом случае вертикальные арматурные прутья нужной длины привариваются к нижней части каркаса. Соединяясь между собой горизонтальной арматурой. Последняя выполняет несущую функцию для остального столбчатого каркаса. После того, как верхняя часть уложена, удалите из центральной части каркаса большую часть кирпичей, оставив проставки по углам. Так будет достигнута необходимая жесткость сетки при последующей ее заливки бетоном.

Монолитные перекрытия: схема армирования


Армированные монолитной плиты перекрытия – актуальный и востребованный материал на строительной площадке, поскольку используется при возведении различных построек. Плиты перекрытия используются в помещениях, уровень влажности которых не будет превышать 60%, при этом опорная глубина на стены не должна быть меньше 80 мм.


Схема армирования монолитных плит


Нагрузка на плиты происходит сверху, равномерно распределяясь по всей площади. Верхняя арматура получает сжимающую нагрузку, а нижняя – нагрузку на растяжение. Арматура внутри плиты должна перераспределять нагрузку. При соединении арматуры используют следующие виды стыков:


• Стыки внахлест – при этой методике сварка не используется, диаметр стержней до 40 мм, концы стержней могут быть прямые или с загибами,


• Сварка. Различные механические соединения – диаметр профиля до 40 мм, обязательно использование сварки, используются различные изделия для стыковки.


• Использование гнутой арматуры – диаметр загиба должен обладать такими размерами, чтобы впоследствии не была нарушена структура бетона в местах загиба и внутри.


Монолитные плиты перекрытий могут быть балочными – представляют собой плоские плиты прямоугольной формы с равномерной нагрузкой, неразрезными, многопролетными, плиты разнообразной формы и плиты без балочных перекрытий. При армировании монолитных плит используются сварные сетки – диаметр арматуры от 3 мм, вязаные арматурные каркасы – диаметр арматуры от 6 мм. Расстояние между стержнями определяется толщиной плиты. Если она меньше 15 см, то расстояние между стержнями более 20 см, если толщина больше 15 см, то расстояние между стержнями не должно превышать 40 см.


Материалом для монолитного армированного перекрытия является пустотная плита, которую легко транспортировать, монтировать, она обладает легким удельным весом. Пустоты плит могут быть разной формы – овал, круг. Для изготовления плит используют бетон марки В15 или В20, в качестве продольной арматуры выступает сталь с маркировкой АШв.

Виды фундамента, его размеры


В строительстве используют ленточный и столбчатый типы фундамента, причем первый вариант используют при неглубоком заложении, а также, если стены постройки возводятся из тяжелых материалов. В пучащихся грунтах делают псевдофундамент из песка и гравия, а уже потом укладывают основной фундамент. Толщина псевдофундамента не должна превышать половины высоты основного фундамента. Толщина основного фундамента не должна быть меньше 35 см.


Различают следующие типы ленточного фундамента:


• Кирпичный,


• Бутобетонный,


• Бетонный,


• Монолитный,


• Сборный.


Бутовый и бутобетонный типы по толщине должны быть больше на 10 см толщины возводимых стен постройки. Фундаменты возводятся из песчаника, гранита, уступ имеет высоту 2 ряда кладки.


В случае, когда стены фундамента вертикальные, а глубина не превышает 1 м, на дно траншеи кладется уплотнитель в виде цементного раствора толщиной не менее 5 см. На него сверху укладывают щебень. Кирпич, кирпичный бой, камень и т.д. Это своего рода заполнительный материал, и каждые 15-20 см его разделяют цементный раствор.


В случае, когда высота фундамента превышает 1 м или ширина котлована больше ширины фундамента, то по его сторонам устанавливают деревянные щиты, исполняющие роль опалубки.


Толщина сборного фундамента определяется сборными элементами, например, блоками, ширина которых может быть 30, 40, 50, 60 см. в этом случае расчет толщины фундамента проводится на основе данных типа грунта, стена постройки. Для расширения подошвы используют армированные железобетонные плиты, в этом случае минимальная толщина плитного фундамента составит 60 см.


Столбчатый фундамент экономичнее ленточного, используется в случаях, когда стены постройки возводятся из легкого материала. Расстояние между столбами не должно быть больше 2 – 2,5 м, сверху столбов укладываются готовые железобетонные плиты или перемычки (рандбалки). Сами столбы могут быть из камня, кирпича, бетона, бутобетона, минимальная толщина столбов 50 см.


Столбчатые фундаменты делят на сборные и монолитные, также столбы могут укрепляться готовыми армированными каркасами.

ЗАО «3Д-Металл» принимает заявки на изготовление скобо-гибочных изделий, использующихся для формирования каркасов железобетонных изделий различной конфигурации, а также изготовления изделий из гнутой арматуры и проволоки.