Роль изделий из арматуры при армировании железобетонных конструкций


Арматура признана универсальным конструктивным материалом. Из нее создают армокаркасы и сетки, необходимые для армирования и укрепления сооружений из бетона. А кроме того из арматурных стержней делают решетки, заборы, перемычки, хомуты, «лягушки», уголки и другие изделия. Все они необходимы для повышения прочности конструкций. Решетка из арматуры представляет собой производную от сварной арматурной сетки. Ее взломоустойчивость на порядок выше, нежели у аналогичного изделия из обычных металлических прутьев. Решетки устанавливают в качестве секций забора после предварительной резки на карты. Заборы из арматуры – прочное, доступное и функциональное решение. Это металлические столбы с натянутой на них в два ряда стальной лентой, к которой вертикально крепится арматура диаметром 10-12 мм. Вес такого забора относительно небольшой, поэтому он не будет проседать и сможет простоять без особого ухода за ним более 50 лет.


Такие арматурные изделия, как «лягушки», перемычки, хомуты необходимы для изготовления каркасов из нескольких слоев. «Лягушки» ставятся на первый уровень решетки, а них устанавливается следующая решетка. Хомуты – дугообразные замкнутые элементы – также служат для фиксации слоев арматурного поля, но поскольку требуются в меньшем количестве, то позволяют сэкономить на армировании. Закладные элементы имеют огромное значение при строительстве сложных сооружений, в которых требуется соединение элементов конструкции из разных материалов. Рифленые стержни арматуры забиваются в качестве свай. За счет рифления арматура может выдерживать большие нагрузки и обеспечивать максимальную устойчивость конструкций.


Главными изделиями для армирования принято считать сетки и каркасы. Сварные арматурные сетки относятся к классу тяжелых сеток и используются для армирования бетонных зданий, кирпичной и каменной кладки, дорожного покрытия, промышленных и жилых объектов. Сварная кладочная сетка является представителем класса легкой арматуры диаметром 4-5 мм и применяется при изготовлении изделий ненормированной прочности. Каркасы могут быть плоскими или объемными, и предназначены для восприятия растягивающих напряжений, повышения устойчивости к механическим воздействиям и нагрузкам.

Технология армирования столбчатого фундамента


Столбчатый фундамент – наиболее экономично выгодный вид фундамента. Он дешевле монолитного в два раза, и в то же время, не лишен своих преимуществ. Главное из них – универсальность. Его можно возводить практически на любых ландшафтах, за исключением пучинистых грунтов, рыхлых и заболоченных почв, с минимальным объемом подготовительных и гидроизоляционных работ даже без привлечения помощников для их выполнения. Столбчатый фундамент отличается быстрым сроком изготовления, малым расходом арматуры для его армирования, высокой устойчивостью и надежностью, не уступающей надежности ленточного или монолитного фундамента.


Армирование столбчатого фундамента – относительно простое занятие. Начинается этот процесс с подготовки прутьев. Понадобятся ребристые арматурные стержни в продольном направлении диаметром 10-14 см и продольные перемычки из проволоки, диаметр которой составляет 6 мм. Данные армокакасы устанавливают так, чтобы выход стержней показывал 150-200 мм над уровнем фундамента. Это необходимо для того, чтобы можно было связать ростверк с каркасом столба. Прутья в каркасах располагаются на расстоянии порядка 40-50 см по отношению друг от друга. Если предполагается большой уровень нагрузок на конструкцию, то стержни между собой свариваются для большей надежности, в легких конструкциях достаточно метода вязания. Прутья арматуры устанавливаются на гидравлическую подушку или на так называемую «тумбу», забетонированную на две трети. На дно ямы можно насыпать щебня, а под арматуру подложить несколько обломков кирпичей. Для армирования столбчатого фундамента не применяются дополнительные виды монтажной арматуры, такой как строительная скоба, уголки, лягушка из арматуры.


После выполнения всех работ по армированию переходят к заливке бетона, которая выполняется несколькими слоями по 200 мм. Далее готовую смесь утрамбовывают с помощью ручного глубинного вибратора и выполняют слой гидроизоляции. При монтаже ростверка нужно изначально соединить перемычки, использовав для этого обрезки арматуры, сварить их монтажными петлями, после чего устроить опалубку и сделать арматурный каркас. Затем выполняется монолитный пояс, а после заливки бетона делается обязательный технологический перерыв для необходимого набора прочности.

Важные аспекты армирования плавающего фундамента


Предназначение фундамента заключается в равномерном распределении нагрузки, образовывающейся под весом здания, и ее передаче на грунт. Пучинистые грунты отличаются повышенной неустойчивостью, поэтому в таких случаях, а также в сильно заболоченной местности, строители рекомендуют возводить плавающий фундамент, получивший свое название за то, что двигаясь вместе со всем домом при просадке грунта, он защищает здание от разрушений. Для данного типа фундамента характерно наличие монолитной железобетонной плиты, за счет чего он отличается высокой устойчивостью к нагрузкам разной степени тяжести, которые возникают при замораживании и оттаивании почвы, при просадке грунта. Вдобавок, плавающий фундамент является эффективной защитой от негативного влияния внутренних вод.


Чтобы он надежно выполнял свои функции и обеспечивал долговечность конструкции дома, необходимо позаботиться о его правильном армировании. Выкопав котлован, выложив подготовительные слои из щебня, песка, гидроизоляции и установки опалубки приступают к укладке арматуры. Для достижения неразрывной связи основания и стен важно установить металлические прутья таким образом, чтобы они на несколько сантиметров выходили за уровень фундамента. Увязывать стержни арматуры следует мягкой проволокой. Метод сварки в данном случае использовать нежелательно, поскольку металл может изменить свои потребительские свойства, что скажется на прочности фундамента. Соединить отдельные стержни в каркас помогут строительные хомуты, а для повышения надежности армирования в каждом углу основания дома устанавливают уголок из арматуры.


Укладывать арматуру следует, соблюдая расстояние между соседними прутьями, которое составляет не более 30 см, а лучше – 20-25 см. Арматурная конструкция должна быть целостной, представляя собой единый неразрывный элемент, заходящий концами за место планируемой отмостки. Угловые прутья замыкаются полукругом и заводятся в боковые стенки плавающего фундамента. В результате выполненного комплекса работ получаем гибкую цельную конструкцию и переходим к заливке бетона, которая осуществляется слоями толщиной до пятнадцати сантиметров, каждый из которых тщательно разравнивается и трамбуется штыкованием. Бетон заливается в один прием, а чтобы он правильно высыхал, его дополнительно смачивают водой.

Классификация и правильный подбор строительной арматуры


Строительная арматура незаменима на любой строительной площадке, более того, это один из самых необходимых предметов. Возведение мощного прочного фундамента невозможно без армирования, также нельзя обойтись без этого процесса и при изготовлении железобетонных конструкций, столбов, заборов, лестниц. В зависимости от способа использования и назначения всю арматуру разделили на рабочую и монтажную, которая помогает удерживать правильное положение рабочей арматуры, принимает на себя основную тяжесть при усадке бетона и равномерно распределяет нагрузку по всем стержням. Строительные хомуты, относящиеся к монтажной арматуре, к тому же, применяются для создания каркасов, а арматурный уголок – для укрепления ленточного и других типов фундамента в углах.


Зависимо от свойств, вида, метода изготовления строительную арматуру делят на разные группы, имеющие собственное обозначение. Так, символом «А» и римской цифрой от единицы до шестерки обозначается горячекатаная стержневая арматура, длиной от шести до двенадцати метров и диаметром порядка 6-8 мм. От числа зависит прочность стержней. Чем оно выше, тем прочность больше. Холоднотянутая арматура обозначена символом «В» и делится на следующие подвиды: проволочные канаты, высокопрочная гладкая арматура, проволока обыкновенная. Помимо этого, выделяют арматуру периодического профиля, гладкую, ненапрягаемую, жесткую, гибкую проволоку и стержни. Каждый конкретный вид производится из стали определенной марки и имеет свою особенную химическую структуру.


Правильно подобрать арматуру не так просто, но зная, что нужно учитывать при выборе, удастся избежать ошибок. Во-первых, всегда необходимо обращать внимание на такие показатели, как условия эксплуатации, температура, контакт с разрушающими элементами, предназначение изделий из арматуры, условия изготовления. Необходимо учитывать, каким способом будет изготовлен каркас, сваркой или вязкой, с какой маркой бетона будет контактировать. К примеру, применение холоднотянутой арматуры в железобетонных изделиях, эксплуатируемых при температуре ниже ноля, запрещено. Для агрессивной среды используется арматура А-IIIв, Атп-V, А-IV. Марки А-I и А-II идеально подходят для конструкций, которые будут эксплуатироваться под напором воды или газа. При производстве каркаса способом вязки следует применять арматуру групп A-IV, A-V и Aт-V. Для изготовления напрягаемой рабочей арматуры применяется горячекатаная сталь класса А-III и Ат-III.

Различное применение изделий из мягкой и жесткой арматурной стали


Все квалифицированные строители знают о видах изделий из арматуры и правилах использования каждого из них. По назначению арматура делится на рабочую, монтажную, конструктивную, по условиям применения – на напрягаемую и ненапрягаемую, по ориентации в конструкции – на продольную и поперечную. Но есть еще одно разделение всех арматурных изделий на отдельные виды, которое зависит от типа арматурной стали и ее прочности. Она может быть жесткой и мягкой. В зависимости от этого отличаются их характеристики, а как результат, и предназначение.


Жесткая или твердая арматура – это изделия из стальных прокатных профилей или стержней диаметром от 40 мм, обладающих существенной жесткостью на сжатие, растяжение и изгиб. К ним относятся: швеллеры, арматурные уголки, двутавровые балки, строительные скобы. Такой вид арматуры применяется при возведении монолитных перекрытий и в сжатых элементах конструкций, рассчитанных на большие нагрузки, при условии, что нагрузка от собственного веса конструкции не будет превышать ¼ общей массы нагрузок. Жесткая арматура выполняет функцию металлического каркаса на нагрузки в процессе строительства, поэтому ее рекомендуется осуществлять по связевой схеме. На строительную площадку жесткую арматуру, изготовленную механизированным способом на автоматических линиях, поставляют уже в готовом виде.


Мягкая арматурная сталь характеризируется высокой пластичностью, что позволяет ей удлиняться при разрывах в среднем на 25%. Для укрепления данного вида арматуры используют углерод или же такие химические элементы, такие как марганец и кремний. Чтобы повысить ее прочность, мягкую арматурную сталь закаляют под сильным воздействием температуры, либо вытягивают ее под механическим воздействием. В итоге такой обработки она повышает свою прочность, но теряет пластичность, то есть, способность удлиняться.


Прочная жесткая сталь в строительстве нужна не всегда. При возведении железобетонных конструкций, подвергающихся высоким нагрузкам, применение мягкой арматуры необходимо для того, чтобы уменьшить риск ее разрыва при большом давлении на опоры. Также с ее помощью создают армокаркасы. Если сталь поддавалась термической или механической обработке, то в каркасы ее лучше не сваривать, а вязать.

ЗАО «3Д-Металл» принимает заявки на изготовление скобо-гибочных изделий, использующихся для формирования каркасов железобетонных изделий различной конфигурации, а также изготовления изделий из гнутой арматуры и проволоки.