Купить арматурные каркасы


Купить арматурные каркасы сегодня достаточно просто. Ведь они представлены во всем многообразии ассортимента и подразделяются по диаметрам арматурных стержней, по расположению рабочей арматуры. В зависимости от диаметра стержней арматурные каркасы классифицируются на тяжелые и легкие, также они бывают объемными и плоскими.


Промышленные предприятия изготавливают все типы арматурных каркасов, в том числе и по индивидуальным эскизам. При производстве изделий используют арматуру диаметром до 32 мм, а размеры каркасов могут быть любыми – все зависит от предпочтений заказчика.


Арматурные каркасы широко используются при увеличении прочности разных строительных конструкций. Они не допустят появления трещин, снизят вероятность образования изгибов, существенно снизят затраты на строительство. При наличии слабого грунта купить арматурные каркасы стоит обязательно. Производство арматурных каркасов осуществляется на специализированных площадках, приспособленных для осуществления высокоточной сварки. Преимущество каркасов. Изготовленных в заводских условиях, очевидна – экономия времени и производительности труда, высокое качество работ.


Ассортимент арматурных каркасов разнообразен:


• Плоские – используются при армировании линейных конструкций.


• Пространственные – используются при армировании железобетонных конструкций большой площади сечения. Они увеличивают жесткость сложных и объемных конструкций, значительно ускоряют темпы их возведения.


• Круглые – используются при армировании свай. При изготовлении этого типа каркасов используется метод сварки несущих арматурных стержней с навиваемой по спирали арматурой. При использовании этого типа каркасов возрастает скорость монтажа железобетонных конструкций, сокращается производственный цикл работ, увеличивается рентабельность производства и производительность труда.

Цена арматурных каркасов


Арматурные каркасы, цена которых сравнительно небольшая, представлены во всем многообразии вариантов, поскольку они используются в разных типах строительства. Арматура скрепляется между собой прочными и гибкими стержнями, в результате чего получается цельное металлическое изделие. Размеры арматурных каркасов определяются индивидуально, при их изготовлении используют ребристые или гладкие арматурные стержни.


Арматурные каркасы широко используются при армировании фундаментов, используются на этапе заливки подготовленной бетонной смеси. Таким образом, при их использовании основание способно выдерживать большие нагрузки, получают требуемую устойчивость к разного типа повреждениям.


По типам арматурные каркасы делятся на объемные и плоские. Инновационные технологии, по которым сегодня осуществляется заливка фундамента бетоном, содержат в себе целый комплекс последовательных действий, которые учитывают качество бетона, ведь от этого зависит дальнейшее строительство. Если заливка бетона происходит с нарушением технологии, то это может поставить под вопрос само дальнейшее строительство, а также эксплуатацию возведенной постройки.


Заливка и уход за бетоном включает в себя следующий комплекс действий:


• Подготовительные работы на территории под фундамент,


• Работы по разметке и установке опалубки,


• Возведение бетонной подушки,


• Проверка качества бетона,


• Заливка бетона.


Армирование фундамента достаточно непростая процедура, которую стоит доверить специалисту.

Фиксаторы арматурные 


Бетонные перекрытия, в том числе и фундамент, должны быть прочными, надежными, долговечными. Для этого выполняется их армирование, ведь арматурный каркас – своеобразный скелет основания, который не дает ему разрушаться под воздействием перепада температур, внутренней влаги.


Фиксаторы арматурные (лягушки) используются для увеличения жесткости арматурного каркаса, исключения местных его касаний с монолитной опалубкой. Основная функция арматурных фиксаторов – сохранение постоянного расстояния между съемной опалубкой и арматурой. Фиксаторы арматурные используются для вертикальных и горизонтальных перекрытий. Они обладают следующими преимуществами:


• низкая стоимость,


• устойчивость к деформациям,


• высокая механическая прочность,


• универсальность применения, ведь широкий ассортимент позволяет легко подобрать оптимальные размеры и конфигурацию фиксатора,


• восприимчивость к перепадам температур,


• отличная химическая стойкость.


Виды арматурных фиксаторов:


• звездочка – используется для опалубки колонн, при вертикальном армировании,


• стойка – используется для горизонтального армирования, то есть с опалубкой перекрытий,


• стульчик – используется при горизонтальном армировании,


• треугольник – унифицированная конструкция, поскольку используется при горизонтальном и вертикальном армировании,


• настил и пирамида – используются как опорные поверхности нижней части арматурного вертикального каркаса, способны защитить гидроизоляцию от арматуры, устанавливаются на сыпучих поверхностях,


• конус.

Арматурный каркас для ленточного фундамента


Арматурный каркас для ленточного фундамента сегодня легко сделать самостоятельно или приобрести в уже готовом варианте, но предварительно стоит изучить технологию армирования ленточного фундамента.


Ленточный фундамент чаще всего используется в индивидуальном строительстве, но его необходимо дополнительно усилить арматурными каркасами, чтобы основание обрело прочность, долговечность. Металлическая арматура может быть стержневая и проволочная, причем первый вариант чаще всего используется при армировании ленточного фундамента. Она должна иметь хорошее крепление к бетону, то есть быть рифленой, обладать диаметром не менее 12 мм. Число рабочих прутьев в каркасе должно быть 4-6 с шагом 200-600 мм. В верхнюю часть фундамента закладывают арматуру меньшего диаметра, углы фундамента также армируются Т-образной арматурой, а верхняя часть защищается дополнительно, чтобы предотвратить коррозию.


Армирование углов проводится особенно тщательно – стержни загибаются таким образом, чтобы их концы заглублялись в стену основания на длину в 40 см, а места, где они перекрывают друг друга, дополнительно укрепляются вертикальными и поперечными стержнями.


Если арматурные каркасы изготавливаются самостоятельно, то для связки прутьев используется вязальная проволока, скрепки, фиксаторы, пистолет для связки. Правильное армирование соответствует следующим требованиям:


• выполнено армирование основания верхней и нижней поверхности,


• продольные ярусы каркасы выполнены из горизонтально расположенных прутов,


• рабочий класс арматуры составляет А3,


• диаметр арматуры 10-16 мм,


• используются хомуты для арматуры класса Вр-1 диаметром 4-5 мм,


• каркас установлен внутри основания на расстоянии не менее 5 см от его поверхности,


• продольные прутья установлены с шагом 25-40 см друг от друга,


• соединительные хомуты имеют шаг 30 см,


• диаметр вязальной проволоки составляет 0,8 – 1,2 мм.


Только так арматурный каркас для ленточного фундамента будет выполнять свои функции, то есть будет прочным и устойчивым.

Как сделать арматурный каркас


Фундамент – основа любого здания или строения, поэтому он должен быть надежным, долговечным, прочным. Важную роль в этом играют арматурные каркасы, изготовленные из металлических прутьев и вязальной проволоки.


В условиях производства вопрос, как сделать арматурный каркас, не стоит. Производственные мощности, соблюдение норм и технологий позволяют получить изделия надлежащего качества и по приемлемой цене, но если арматурные каркасы изготавливаются самостоятельно, то здесь внимание обращается на многие факторы. Арматурный каркас помогает фундаменту выдерживать любые нагрузки, возникающие при движении грунта и его пучении.


Изготовление арматурного каркаса начинается с монтажа опалубки, сформированной из обрезных досок. Опалубка должна быть прочной и достаточной жесткой, дно траншеи гидроизолируется пленкой. Дальше металлические прутья вбиваются в дно траншеи с шагом 20-30 см с отступом от краев траншеи в 4-6 см. Дно траншеи выкладывается кирпичом, на который и выкладывается арматура. Не стоит забывать про ее связывание, чтобы в процессе заливки бетоном каркас не разрушился. Сечение вязальной проволоки должно быть не менее 1-2 мм. Фиксация арматурных стержней происходит не только на дне, но и по всему периметру каркаса.


Первоначально процесс вязки арматуры может показаться достаточно сложным, занимающим большое количество времени, но использование вязальных пистолетов и крючков значительно упростит эту процедуру. Вместо вязки можно использовать процесс сварки, как это происходит в производственных условиях. Готовый каркас должен получиться долговечным, способным выдержать любые нагрузки, в отличии от вязанного каркаса.

ЗАО «3Д-Металл» принимает заявки на изготовление скобо-гибочных изделий, использующихся для формирования каркасов железобетонных изделий различной конфигурации, а также изготовления изделий из гнутой арматуры и проволоки.