Области применения вязальной проволоки


Производство вязальной проволоки происходит методом отжига, помогающим уменьшить неоднородность стали и снизить напряжение, параметры которого значительно возрастают, если проволока изготавливалась методами ковки или волочения.


Вязальная проволока представляет собой металлическое изделие с круглым поперечником различного диаметра. Изделие широко востребовано в строительной и хозяйственной сферах деятельности.


По способу изготовления вязальная проволока классифицируется на обработанную и необработанную. По качеству поверхности выделяют следующие виды:


• Луженая,


• Полимерная,


• Оцинкованная обладает высокими антикоррозийными свойствами,


• Без покрытия,


• Оксидированная.


Области использования вязальной проволоки


1. Строительная отрасль:


• Полуфабрикат при изготовлении других металлических изделий – пружины, сетки, электроды, канаты, гвозди.


• Широко используется вязальная проволока при связывании арматуры, помогающей увеличить прочностные характеристики железобетонных конструкций.


• Крепеж мелких деталей при проведении сварочных работ.


2. Промышленная сфера:


• Связывание партий произведенного товара, что придает форму транспортируемому грузу, предотвращает его разваливание,


• Упаковка стройматериалов,


• Устройство заборов, оград.


3. Железнодорожная отрасль – здесь вязальная проволока незаменима при предварительной увязке грузов, а после их крепление к платформам или полувагонам.


Преимущества вязальной проволоки:


• Повышенные прочностные характеристики,


• Экономичность,


• Пластичность,


• Долговечность,


• Гибкость.

Фундамент с ростверком


Правильно выбранный тип фундамента – залог долговечности здания. Свайный фундамент с ростверком выбирается при наличии определенных факторов:


• Неровный рельеф участка,


• Слабые пучинистые почвы,


• Вечная мерзлота,


• Близкое пролегание грунтовых вод.


Основное предназначение ростверка – соединение столбов – опор в единую прочную конструкцию, помогающую равномерно распределить нагрузки, возникающие в процессе эксплуатации здания.


Виды ростверка


Ростверк на сваях может быть единой монолитной плитой или возводиться из балок, связанных со сваями. Балочный ростверк не углубляют в грунт, чтобы он не подвергался воздействию влаги и не подвергался сезонным деформациям почвы.


Выделяется несколько типов ростверка:


• Бетонный – внутрь закладываются готовые арматурные каркасы,


• Сборный из заводских деталей,


• Комбинированный.


Железобетонный ростверк


Фундамент с ростверком и его монтаж – целый комплекс мероприятий с привлечением специализированной техники, использованием различных материалов. Как правило, специалисты оценивают тип грунта, конкретные условия застройки, пожелания заказчика.


Свайные элементы фундамента соединяются балками, швеллерами или двутаврами. Металлический ростверк достаточно дорогостоящая конструкция, своими силами ее создать невозможно – потребуется привлечение спецтехники и бригады строителей. Ввиду этого, этот тип ростверка сегодня слабо востребован. Также неэффективен буронабивной фундамент с ростверком из металлических деталей, поскольку с течением времени он разрушается вследствие коррозии.


Более популярен металлический ростверк на сваях за счет следующих преимуществ:


• Легкость монтажа,


• Разумная стоимость,


• Доступность железобетонных элементов,


• Сборка происходит с привлечением спецтехники.


Готовая конструкция уже выпускается в форме балок, монолитных плит.

Утепленная шведская плита


Шведская монолитная плита разработана не так давно, но технология ее изготовления достаточно проста, не требует привлечения дополнительной рабочей силы. Утепленная шведская плита используется для любых типов грунта с различным уровнем пролегания грунтовых вод.


Преимущества такой плиты:


• Все инженерные сети монтируются прямо в плите, значительно сокращая сроки строительства,


• Практически нет теплопотерь, а значит, снижаются расходы на отопление жилья,


• Теплоизоляция предохраняет здание от возникновения плесени и сырости,


• Не потребуется специальная стяжка, поскольку плита получается ровная и пригодная для укладки последующего чистового покрытия,


• Не требуется привлечения спецтехники, инженеров и прочей рабочей силы,


• Долговечность плиты за счет наличия одного температурного режима,


• Экономия времени, низкие затраты.


Технология изготовления фундамента шведская плита


• Съем 40 см слоя грунта.


• Укладка и утрамбовка песчано – гравийной подушки, слои которой разделяются геотекстилем.


• Монтаж дренажной и прочих инженерных сетей.


• На основании укладываются плиты и бортовые элементы.


• Монтаж арматурного каркаса – используется арматура диаметром 12 мм.


• Монтаж труб для системы теплый пол, закачивание воды/воздуха.


• Заливка плиты бетоном 10-ти см слоем.


• Выравнивание и шлифовка бетонной поверхности.


В основе плиты находится песчано-гравийная подушка, дальше укладываются тепло-, гидроизоляционные материалы, готовые арматурные каркасы, которые после заливаются бетоном.


Основное внимание уделяется выбору утеплителя, ведь его слой составляет не меньше 200 мм. Потребуется и утепление отмостков. Для этого используется экструзионный пенополистерол, укладываемый в два слоя. Между слоями прокладывается гидроизоляционный материал, как и под слой утеплителя.

Фундамент монолитная плита


Монолитная плита сегодня считается надежным и недорогим типом фундамента, используемый для любого типа строений. Основа – железо-бетонная плита, заливаемая под всю площадь дома. Обязательное условие – наличие песчано – гравийной подушки, ведь она выполняет следующие функции:


• Перераспределение нагрузок от строения на грунт,


• Своеобразный демпфер при морозном пучении.


Этот тип фундамента широко используется на сыпучих почвах, на глине с большой глубиной промерзания.


Для изготовления фундамента монолитная плита используется большое количество арматуры и бетона высокой марки. Стоит помнить о том, что бетонируется вся площадь, которую займет здание.


Глубина плиты определяется типом грунта, массой будущей постройки плитный фундамент подразделяется на следующие виды:


• Классический – в этом случае обустраивается песчано-гравийная подушка, поверх которой заливается бетон слоем 20-50 см. утепление в этом случае не предусмотрено.


• Утепленная шведская плита, опалубка которой несъемная. В этом случае не происходят теплопотери, все системы коммуникаций уже расположены внутри плиты, что ускоряет и удешевляет строительство, но приводит к невозможности последующего ремонта и переделок.


• Русский – плита с дополнительными ребрами жесткости. Этот тип фундамента предполагается под усиленные конструкции домов, в тяжелых условиях эксплуатации. Массивные ребра жесткости устанавливают под несущими стенами, несмотря на возрастающую сложность работ. При этом несущая способность такого типа фундамента достаточно высокая, что позволяет уменьшить толщину плиты — до 10-15 см.


Технология возведения


• Съем 40 см слоя грунта.


• Укладка и утрамбовка песчано – гравийной подушки, слои которой разделяются геотекстилем.


• Монтаж дренажной и прочих инженерных сетей.


• На основание укладываются плиты и бортовые элементы.


• Монтаж арматурного каркаса – используется арматура диаметром 12 мм.


• Укладка тепло-, гидроизоляции, армирование поверхности.


• Заливка плиты бетоном 10-ти см слоем.


• Выравнивание и шлифовка бетонной поверхности,


• Снятие опалубки.

Использование арматуры в строительстве


Без железобетонных конструкций невозможно обойтись при строительстве высотных зданий. Помимо прочности и долговечности, они предохраняют сооружение от разрушения, перераспределяют его нагрузки. Основная деталь железобетонных изделий – металлический каркас из арматуры, ведь сам по себе бетон достаточно хрупкий материал, то есть легко может разрушиться или потрескаться. При использовании арматуры бетон приобретает следующие отличительные характеристики:


• Гибкость,


• Повышенная прочность,


• Устойчивость к разломам, разрывам.


Сегодня железобетонные конструкции могут производиться в заводских условиях и поставляться на место стройки в виде блоков, плит, панелей. Производство в специальных условиях гарантирует просушку при определенной влажности, соблюдение всех норм, правил и стандартов.


Чаще всего заливка готовых арматурных элементов происходит непосредственно на месте строительства в процессе возведения здания. Так между деталями обеспечивается лучшее сцепление. В заводских условиях изготовление арматурных каркасов происходит с соблюдением определенного расстояния между прутьями арматуры, от арматуры до наружной части конструкции. Для каждого типа конструкции используется арматура специальной маркировки.


Кроме того, готовые арматурные каркасы используются при реставрации зданий, усиления конструкций. То есть здание «одевается» в железобетонную рубашку – металлическая сетка опоясывает всю поверхность старой стены, а после заливается слой бетона. При этом арматура надежно защищена от ржавчины.

ЗАО «3Д-Металл» принимает заявки на изготовление скобо-гибочных изделий, использующихся для формирования каркасов железобетонных изделий различной конфигурации, а также изготовления изделий из гнутой арматуры и проволоки.